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軋鋼機(jī)加熱爐作用和工作原理是什么?
來(lái)源:www.ltldgj.com 發(fā)布時(shí)間:2022年04月02日
   軋鋼機(jī)中的加熱爐是將物料或工件加熱的設(shè)備。按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應(yīng)加熱爐、微波加熱爐等。應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。

   軋鋼機(jī)加熱爐加熱的目的是把坯料加熱到均勻適合軋制的溫度。溫度提高以后首先是提高鋼的塑性,降低變形抗力,使鋼容易變形。如T12鋼室溫下變形抗力約為600Mpa,加熱到1200℃時(shí)變形抗力下降到30Mpa左右,只相當(dāng)室溫下變形抗力的20分之一。加熱溫度合適的鋼,軋制時(shí)可以用較大的壓下量,減少因磨損和沖擊造成的設(shè)備事故,提高軋機(jī)的生產(chǎn)率和作業(yè)率,而且軋制耗能也較少。其次,加熱能改善鋼坯的內(nèi)部組織和性能。不均勻組織和非金屬夾雜物通過(guò)高溫加熱的擴(kuò)散作用而均勻化。加熱溫度和均勻程度是加熱質(zhì)量的標(biāo)志,加熱質(zhì)量好的鋼,容易獲得斷面形狀正確、幾何尺寸的成品。


   按爐溫分布,爐膛沿長(zhǎng)度方向分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段;進(jìn)料端爐溫較低為預(yù)熱段,其作用在于利用爐氣熱量,以提高爐子的熱效率。加熱段為主要供熱段,爐氣溫度較高,以利于實(shí)現(xiàn)快速加熱。均熱段位于出料端,爐氣溫度與金屬料溫度差別很小,保證出爐料坯的斷面溫度均勻。用于加熱小斷面料坯的爐子只有預(yù)熱段和加熱段。習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段,依供熱帶的數(shù)目把爐子稱為一段式、二段式,以至五段式、六段式等。

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